深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
该机比快走丝更人 性化， 便捷化， 适用范围更广。 被越来越多的厂商所青睐。 目前已在市场上销售了 500 余台， 用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。我公司生产的 “中速走丝” ，不仅电极丝移 动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机” ，并逼近低速走丝 机。
但由于中走丝是近几年才开始， 所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。 现结合多年的生产实 践， 针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难， 总结了几点工 艺处理方法和加工操作方案
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。当然、小白才要反复验证，大师傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，还需加强断粮哦。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。
三十二、断丝后原地穿丝处理 中走丝线切割断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝 调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。 因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物， 所以 一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处 滴一点润滑油──这一点很重要。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（注意不能损耗太大）如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就可以了。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤 这段钼丝，使其发硬，用***镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次 2-3mm 地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝 在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（注意不能损耗太大）如果损耗较大，切缝也随之 变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就 可以了。使用该方法可使小孔机机床的使用效率大为提高
