5、回轉工作臺的***精度檢測
測量工具有標準轉臺、角度多面體、圓光柵及平行光管(準直儀)等,可根據具體情況選用.測量方法是,使工作臺正向(或反向)轉壹個角度並停止、鎖緊、***,以此位置作為基準,然後向同方向快速轉動工作臺,每隔30度鎖緊***,進行測量.正向轉和反向轉各測量壹周,各***位置的實際轉角與理論值(指令值)之差的值為分度誤差.
7、回轉工作臺的原點歸精度檢測
測量方法是,從7個任意位置分別進行壹次原點歸,測定其停止位置,以讀出的差值作為原點歸精度.
應當指出,現有***精度的檢測是在快速、***的情況下測量的,對某些進給系統分度不太好的數控床,采用不同進給速度***時,會得到不同的***精度值.另外,***精度的測定結果與環境溫度和該坐標軸的工作狀態有,目前,大部分數控床采用半閉環系統,位置檢測元件大多安裝在驅動動上,在1m行程內產生0.01～0.02毫米的誤差是不奇怪的,這是伸長產生的誤差,有些床便采用預拉伸(預緊)的方法來減少影響.
簡易型快速分度盤
③等分分度盤：壹般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，第四軸主軸可以於水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度壹般為±60″。
6光型
主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光或光系統進行細分、放大,再由目鏡、光屏或數顯裝置讀出角度值。分度精度可達±1″，光分度盤用於精密加工和角度計量。
