传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。河南华泰生产的精炼设备精炼设备大家应该都听过，***常见的就是压榨菜籽油植物油的设备。用于在原材料在提取某一特定物质的设备，市场中主要用于植物油脂提炼。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤。河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。
河南华泰生产的精炼设备
【精炼设备精炼油的因素有哪些】
在现在这个高科技的时代，很多事情都是可以实现的，只是时间问题而已。而现在人们的生活水平提高了，对各方面的要求也就更高，但更多的还是衣食住行方面的要求。那么今天我们就以动物油精炼为例，介绍一下精炼设备工艺去除杂质的步骤流程。
碱炼中和此操作是用ｓｈａｏ碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化．游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量。
动物油熬油设备介绍物理精炼法的优缺点：
（１）如果得到的油是深色的，就很难脱色。
（２）避免形成酸碱处理污水。产品质量好。该产品稳定性好，精馏过程中直接得到的脂肪酸（含８５－９０％游离脂肪酸）质量优于碱精制、酸水解、精馏后的脂肪酸质量。
（３）精炼率高。在无碱炼制条件下，中性油的皂化和乳化损失是不可避免的。从图５－３５可以看出，精馏脱酸的精炼速率高，酸价越高，优势越明显。通过物理精炼，油损可以降低到（１．０５－１．１）ｗ％。
