非标设备生产过程管理软件应用总结
软件价值
1.1、销售岗位价值
客户订单交期预警，保证产品按期交货。
客户订单生产、外协、采购进度直观展示，便于相应人员及时干预。
1.2、研发岗位价值
以销售订单为依据，快速对客户所需产品进行零件清单配置、工艺步骤规划。
零件所需数量、是否有库存，清晰展示。
标准工时、实际工时对比，逐步完善每个产品的标准工时。
1.3、计划岗位价值
以销售订单为依据快速进行生产计划的安排。
快速、准确获悉“设备”、“工序”、“班组”、“操作工”目前“待生产”、“生产中”、“待检验”、“已完成”的生产任务清单。
1.4、调度岗位价值
以生产计划单为依据，快速对具体的班组、设备、操作工、外协加工商进行派工，并实时跟踪每个任务的进度。
方便、快速打印带二维码的生产流转卡。
1.5、班组长/操作工岗位价值
PDA或手机扫描流转卡、输入完工数快速完成汇报
1.6、检验岗位价值
PDA或手机扫描流转卡、输入合格数、返修数、不良数等快速完成检验汇报。
1.7、决策岗位价值
提高各部门沟通、信息传递效率。
企业产品交期、产能、质量、成本等核心指标可分析、可追溯。
有效、准确暴露企业目前生产遇到的问题，便于相关人员进行针对性改善。
问题提前预防、遏制，减少损失。
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非标设备定做开发的背景
传统安装施工方式下，非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点，在耐磨损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
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非标设备的设计原则分析
非标设备的生产必须依照市场要求进行调整， 这就要求设计人员和技术人员根据客户的要求来设计图纸和工艺， 必须确保满足客户要求， 具体来说应该做好以下几个方面的工作：
在总体设计上，必须严格遵守中国标准体系和 A***E标准体系；在安全系数上，其设计必须考虑设备的应力集中和类型， 对应力评估方式、 材料应力是否均匀以及焊接接头是否存在缺陷等因素都必须进行质量把关； 在材料选择上， 要根据具体要求选择不同钢板，确保其质量。
在进行非标设备的设计时还必须考虑其合理性，即除了满足客户要求之外，还必须考虑设备本身结构的合理性、 安全稳定性、 加工制造的难易度以及是否容易维修。为做到这一点， 设计人员要严格按照相关标准进行设计， 而且要预先提出多种方案以供备选， 另外技术人员还必须对零部件设计的合理性进行把关， 检验零部件是否符合安全生产标准，在此基础上进行非标设备的生产。
后再进行非标设备的设计时还有一些具体的细节问题必须进行把握。 如在标准零部件的选择上要尽量采用成品， 以此来降低成品率、 原材料消耗以及提高生产效率；在满足基本标准的推进下， 非标设备的设计还必须在技术上进行提高，实现其***性和实用性的结合； 在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系，确保其可以生产中符合企业需要的产品。
