回弹效果
由于两个尽对受欢迎的材料特性，硬度和弹性，激光加工，钣金不可能完全密合地贴在目标曲面上：进行冲压时，激光加工推荐，钢板按照模具成型，但当模具移开时，钣金材料会回弹并且有些时候和期看的外形完全不一样。
根据使用铝合金或高硬度钢的不同，激光加工价格，这种变形效果的程度也不一样。因此每种模具在在3D CAD系统中开发时就必须做出回弹补偿。
现在，期看的回弹可以通过相应的有限元分析软件包进行模拟。CAD曲面模型导进模拟环境中进行网格划分，然后定义定义期看的载荷和状态；求***计算出其作用效果。到钣金件满足外形需要时要进行好几轮这样的重复工作。
钣金加工工艺介绍
1、钣金加工工艺——下料
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。
数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达 /-0.1mm。数冲可加工的板材厚度为：
冷轧板、热轧板≤3.0mm
铝板 ≤4.0mm
不锈钢板 ≤2.0mm
激光焊接技术
激光焊接可分为脉冲焊接和大功率的连续焊接。激光焊接能够使单焊缝得到激光源的大密度能量，高速度的焊接是焊缝的受热和变形影响较小，焊接的接头性能质量高，并且激光焊接的焊缝尺寸可以控制。在激光焊接时，激光加工订购，当以同定的功率、速度和透镜配合时，激光透镜的焦平面与焊接材料的位置可以影响材料受热的效率，通常应采用焊接材料高于激光透镜的焦平面的方法。
钣金车间激光焊接可对厚度为0.1mm～10mm的铁、不锈钢和铝铜钛等合会材料的板材进行焊接，在对厚板的对焊和全位焊加工中，应采用熔化极气体保护电弧焊(MIG))和钨极惰性气体焊(TIG)的混合焊接方法，此时钣金车间的技术人员应和顾客单位中技术人员密切配合。
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