铸石板文明施工措施
文明施工及保护措施：
1、施工人员应着装整齐，严禁赤脚或不穿上衣。
2、对已完工的工程做好成品保护，不得影响外观清洁，上下运送材料防止散落、污染建筑物。
3、施工现场材料按品种分类堆放，做到安全、稳固、整齐、美观，按施工需要安排，废料及时收回。
4、施工现场垃圾及时清理，做到工完料净场地清。铸石板工程施工信息可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料施工二十年。
铸石板施工完以后的养护注意事项
1、 检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。
2、酸处理。一般采用***，也可用盐酸或xiao酸。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，逐渐升温，***后放出稀酸，洗净即可使用。
3、如用树脂类胶泥衬砌，其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是：
配料顺序：先将树脂用文火熔化，然后按配比倒入稀释剂，增韧剂，再加入硬化剂，***后加入铸石粉，搅拌均匀即可用。
热处理：一般温度控制在80℃左右，时间也可以缩短。如条件不许可，自然干燥亦可，但时间须延长。***后用bing酮擦洗检查，如不溶解，即已固化。
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铸石粉耐酸混凝土作硝酸浓缩塔内衬施工
施工方法：
根据塔体较高的特点，采用分节制作，每节保留承插式接头，分节吊装组合而成。
1. 在6mm厚的钢板壳体内垂直方向焊上直径为6mm，长为50mm米的钢筋，再用直径6mm的钢筋焊成网状，网格为200×200m。在浇注铸石粉耐酸混凝土前，内壁和钢筋要进行除锈，再刷上一层石灰乳。
支模时外模利用塔体钢壳，内模用木板制成。模板要有足够的刚度，防止松动变形。为使混凝土表面光滑，避免产生蜂窝麻面，增强密实性，可在其表面钉一层油毛毡。
2. 混凝土的拌制，将各种材料按规定的配比称量（见配比表），按下列顺序进行人工搅拌：
3. 浇注：将拌好的混凝土倒入模壳内进行人工捣固，厚度为70毫米，捣固要密实，表面要露浆。必须一次浇注成功。当混凝土初凝时，不得再进行震捣。
4. 养护：一般适宜于20～30℃条件下施工，如果低于此温度时，必须采取提高温度的措施，在温度30～40℃情况下，养护七天左右，就可以拆模和进行酸处理。在冬季施工自然养护时，养护期不得少于十四天。在混凝土初凝时不能受冻。
5. 酸处理：用浓度30～60%***洗刷混凝土表面3～4次，直到表面不析出白色结晶体为止。
6. 塔节接头处理：在塔节吊装时，塔节接头的处理很重要，处理不当就会漏酸。具体做法是，先将1.5mm的石棉绳放在水玻璃中加热至70℃，保持15分钟，便可使用。石棉绳在塔节接头中排放四圈，再将上一节吊装上去，靠上层塔节的重量将石棉绳压实。塔节间的缝隙用铸石粉耐酸砂浆注满、捣实、抹平。不许将已衬里的设备与按装运转机械连接起来，并禁止将各种能引起设备振动的装置固定在设备的壁上。
注意事项：
1. 拆模后如有蜂窝麻面时，应进行修补。先将薄弱之处的混凝土捣去，清理干净，刷一层水玻璃胶泥，结硬后再用水玻璃砂浆修补抹平。
2. 混凝土的养护，必须满足温度要求，避免阳光暴晒、雨水浇淋等外界不利因素，严禁用蒸汽直接养护。
3. 浇注混凝土必须连续施工，如必须中断施工时要采取有效措施。
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