ALC制造商已经准备采取节能更加进一步节约了奠定基础的所谓被动式房屋的建设。
通过对他们的建筑外壳，太阳能和通风系统优化，被动式房屋需要少则一半的热量是低能量的房子。
出色的结构性能
蒸压加气混凝土是非常结实耐用，尽管它很轻。 ALC的坚固性，这是从硅酸钙包围它的数以百万计的空气孔的，并从固化的加压蒸汽室中，高压釜的过程。 其优良的机械性能使其成为首1选***带的结构材料。
该产品的重量轻，可确保负载较轻的建筑物的基础，但它是强大到足以承受几个楼层。在面包中,面团包含酵母和混合,然后留给上升酵母将糖转换为二氧化碳。 它保留了它的属性为不老化建筑物的整个生命。 ALC抵抗风，雨，风暴，不会腐烂或腐烂。 一般情况下，改变外界温度不能***的ALC。 其非常有限的收缩和热膨胀防止裂缝砌体的形成。
ALC也有化学物质和污染物优异的抗，而且，由于其碱性性质，可承受酸雨。
在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。加气混凝土块可用于外墙,内墙,天花板,屋顶,以及许多其他应用程序。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的***后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基***树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。这时粘土砖中几乎所有的孔隙都已被水充满，而砂加气混凝土中却有35~40%的孔隙还未被水充满。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。养护工艺是免烧砖出产的***后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。