物理模型显示了钢筋的绑定物理模型：当钢板为双层钢筋时，在两层肋之间添加钢筋，以确保上部钢筋的位置，上部钢筋的交点都绑在一起，负弯矩杆的交点都绑在一起。梁的底部和木板底部的保护层均用砂浆块完成。梁，板和柱混凝土的混凝土模型：严格控制垂直度和平面度，以确保感知质量。抹灰：用灰饼控制灰泥的高度，灰饼50X50，间距不超过2m，抹灰要求平整度和垂直度控制在4mm以内。石工：轻质砖的底部需要三块实心砖或小的混凝土空心砖。在密封二级结构之前，应用双层胶水以防止浆料泄漏。天花板上充满了成品，以保护冷却水管。铁片保护，交货前将塑料薄膜的表面包裹好；风扇用塑料膜保护自动扶梯，并用木盖保护成品。楼梯台阶，圆柱和楼梯的拐角处均带有木质拐角的成品保护。
9.1浇筑混凝土时，提前作业交底，避免混凝土散落在模板外。9.2合理安排施工时间，减少夜间作业时间，将减少夜间噪声污染。9.3拆除模板时尽量减少噪音，不要用力敲打模板。搬运和放置时要小心。9.4工程完工后，应设置模板支架清理现场。现场模板支撑材料应堆放整齐，标记清晰。现场模板支撑材料和废料应及时清理干净。效益分析10.1弧形模板、主龙骨和弧形梁底模板均采用普通木模板在后台预制，与使用固定模板相比节约了材料成本。10.2弧形屋面模板、主龙骨等。利用工程施工过程中产生的废弃短木方窄模板，减少材料浪费和损失，避免使用一次性成型木模，有利于环保。10.3该施工方法能保证工程质量，使弧形屋面成型良好，取得良好的社会效益。
根据墙体厚度，切断相应长度的聚***管，在两端设置橡胶塞头，使两个塞头外的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸。模板支撑时，放在对面的锚杆上固定模板。混凝土浇筑完成后，拆除模板时拆除橡胶塞头，并用1: 2水泥砂浆填孔找平。另一种方法是预制5毫米厚的扁铁。扁铁的一端做成一个长5厘米、长90度的钩子。当墙壁用模板或脚手架支撑时，扁铁插入嵌入墙壁的砖缝中，这也具有与墙壁相同的使用效果。
优势:
1.本发明所需成型模具少，模具周转率高，节约成本，便于模板的组装和拆卸。
2.圬工上没有留下洞，因此提高了墙的整体强度。
3.混凝土表面平整、光滑、颜色均匀，有效消除了混凝土泥浆流动和污染墙面的常见质量缺陷。
4.省略了传统的架桥工序，降低了人工成本，为缩短工期创造了条件。
3、框架梁、柱、板接缝形状模板的应用