在新能源车型中，轻量化即意味着行驶里程的增加，平均每5kg的质量节约意味着1km行驶里程的增加，应用0.13mm2的合金导线对于整车轻量化具有重大意义。导线作为线束中占比一部分，推广0.13mm2合金导线甚至更低的方导线是重要途径之一。***接器价格服务***。
与传统燃油车相比，混合动力汽车特别是纯电动汽车中，除12V电路系统以外，还有一个电压超过300V主要用于动力驱动系统的电路系统，该系统中需要采用高压线束来连接各个电路中的单元。高压线束是新能源汽车高压电气系统关键的组成部分，是新能源汽车安全可靠运行的重要保证。“新能源汽车中低压线束与燃油车线束区别不大，主要差别在于高压线束，高压线束从线束材料、生产工艺和设备等都发生较大变化。”德州锦城电装有限公司零部件开发部长孙伟表示，高压线束在材料选用方面的要求显著提高，因为涉及到用电安全，所以要增加断电开关或者在电池包上增加维护开关，在维修作业时必须断开高压。***接器价格服务***。
高压线束技术的发展还体现在线束加工工艺上，涉及到电池包电压采集和温度采集的线束对压接工艺要求很高，产品一致性必须保证。天津锦城汽车电装有限公司总经理周兴成介绍，高压线束在大线径部分由于端子材料限制，必须要使用液压设备，不能用传统冲压工艺。对此，孙伟也表达了相同的观点，他补充说：“在加工有防水要求的部分时也必须采用新设备，在订单量较小不值得购进设备时，线束厂一般要求连接器供应商提供已经压接好的半成品线束进行二次加工，以保证品质。”***接器价格服务***。
高压线束和铝电瓶线的压接技术等也在逐步发展，“天海在铝电瓶线技术上已成功攻关，将铜铝连接的磨擦焊技术成功运用于铝电瓶线生产过程中，目前天海的铝电瓶线已批量为通用汽车供货。”目前汽车企业为了降低整车油耗，除提高发动机的性能外就是减少整车的重量，线束作为整车的“***系统”，数量很大，因此在轻量化方面大有可为。长春易加科技有限公司总经理李云龙曾在安费诺金事达公司工作多年，是线束行业***人士，他对记者表示，当前汽车线束使用的材料以铜为主，所以在减轻重量方面除了缩小截面积外，就是采用使用比铜更轻的铝材料。“使用铝导线也是未来发展趋势之一，国内已有部分企业在研发铝导线相关技术。***接器价格服务***。
在导线线路设计过程中，选择是不共用熔断丝。但是随着汽车线路增加的同时，留给线束的空间越来越小，不共用熔断丝需要付出成本和空间的代价。综合各种因素考虑，在电路设计中整合熔断丝是一个不错的选择。现简单介绍一些熔断丝的整合原则。***接器价格服务***。
安全件使用***熔断丝。安全件既包含国标定义的，还有各主机厂自行定义的，如位置灯、示宽灯、近光灯等。需要为这样的零件单独配置熔断丝。安全件、非安全件不可共用熔断丝。这是为了防止因非安全件回路短路导致熔断丝熔断，造成安全件不可工作的不良后果。功率不大的非安全件可以共用熔断丝。这在设计中非常常见，例如将2个远光灯共用一个熔断丝等。***接器价格服务***。