高速加工中心零件加工的注意事项
1、 高速加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。
2、 由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。
3、 高速加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。
4、 采用90°锪钻加工C1倒角时，要计算好进刀的深度，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。
5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。
小型加工中心装夹方法的确定：
小型加工中心与普通铣床一样,大多使用通用夹具和简单的夹具,通常要求家具***简单\夹紧方便即可,一般常采用以下几种方法:
1)在工作台上按工件找正***,用压板和T型槽螺栓夹紧工作.
2)工件用螺钉固定在固定板上,按件找正***,在机床工作台上用压板和T型槽螺栓夹紧笃定板,或用机用平口钳夹紧固定板.
3)使用机用虎钳\自定心卡盘等通用工具装夹工件.
4)用组合家具\专用家具等.传统的组合或专用夹具一般具有工件的***和夹紧\刀具的导向和对刀的个功能,而在小型机床上由程序控制刀具的运动,不需要利用夹具对刀和导向,所以所用夹具至要求具有工件的***和夹紧功能,其结构一般比较简单.
立式加工中心的作用
凸轮类：这类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等，加工时，可根据凸轮表面的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的立式加工中心。二、叶轮类：叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等，它除具有一般曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如通立式加工中心道狭窄，刀具很容易与加工表面和邻近曲面产生干涉。叶面是一个典型的三维空间曲面，加工这样的型面，可采用四轴以上联动的立式加工中心。
