无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
高柔性
加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。
高生产率
无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
无心磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。
各行业新产品革新的周期不断缩短，作为非常要的产品无心磨床，对产品生产企业来说非常重要，所以随着新产品的改变及推出，对无心磨床的要求也提高了，无心磨床生产厂家也随着市场的要求不断对无心磨床进行着改变，只为更好的服务大众。无心磨床的成功转型是无心磨床行业众多无心磨床生产商多年的心血体现，我国的无心磨床在技术上有了突破性的进步，走向了一个发展自我的新阶段，同时也促进了各行业的发展。
无心磨床能自动修整和自动补偿的功能
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，无心磨床与***水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、无心磨床可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。
