自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。应用自动焊机后，大大改善了焊接件的外观成形和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。
自动焊机主要构成及特点：
1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。
工业的发展和人力成本的提升自动化焊接的形式和要求也不断的提高，早期的简单控制方式和驱动方式已经不能满足现代工业对焊缝的要求，现在的环缝自动焊机的驱动形式和控制方法更为复杂，
1.环缝角度控制功能：可实现环缝和螺旋线的角度配合自动焊接。
2.环缝速度控制功能：与焊接电源通讯实现不同角度不同位置的速度，电流和送丝的自动匹配。
自动化焊接设备基本定义可实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。
自动化焊接设备的应用范围可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的上等焊接。特别适合焊接厚度0.2---7MM.
自动化焊接设备的性能优势：
1、焊接时间，参数和焊接速度可任意**调节控制，无需人工操作，为企业大大降低了人工成本
2.PLC可编程控制系统，焊接操作简单，方便，即使是生手亦可操作，
3.焊缝单面焊接，双面成型。焊接牢固度高，
4.焊缝对中装置，可针对焊接径度偏小的工件提高焊接精度5、实施焊缝装置，减少焊接损耗。
