电厂脱硫泵泵壳磨损腐蚀修复工艺
(1)采用钢衬耐磨塑料类材料
(2)改良金属材质
(3)碳纳米聚合物材料应用技术
电厂脱硫泵应用性价优良的聚合物材料技术,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵的腐蚀磨损问题。
电厂脱硫泵修复工艺简单:采用喷砂等表面处理工艺,利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。










LCF脱硫泵机械密封
LCF脱硫泵机械密封
LCF系列脱硫泵专用机械密封是配套与五二五泵业的专用产品,单端面集装式机械密封。安装方便,使用简单。平衡性,任何旋向。 内部工作长度短。静环补偿多弹簧外置不与介质接触。根据用户要求可选单端面、双端面结构。襄樊525LC烟气脱硫循环泵型号列表LC900/1150脱硫泵LC800/1000脱硫泵LC700/900脱硫泵LC600/825脱硫泵LC550/700脱硫泵LC500/630脱硫泵L***50/500脱硫泵L***00/540脱硫泵LC300/635脱硫泵石膏法烟气脱硫工艺-主要特点吸收剂资源丰富,价格便宜。作为石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我国分布很广,湖南脱硫泵,资源丰富,......
脱硫浆液循环泵为吸收塔的重要核心部件,其运行出力的大小将直接影响到脱硫浆液循环泵的效率,初步分析,大致有以下几点原因:
一、脱硫浆液循环泵停运氧化风机时,525脱硫泵图纸,A、B、C、D浆液循环泵电流皆不同程度的下降,525脱硫泵介绍,究其原因为,本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔,氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处,一般液位保持在9m,浆液池的上部为氧化空气富集区,氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液被浆液循环泵打循环,由于空气量瞬间增大,减小了循环泵的出力,致使浆液循环泵电流减小。
二、脱硫浆液循环泵锅炉方联合风机出力加大,也加大了浆液循环泵的阻力,致使浆液循环泵电流的减小,相反引风机的导叶减小使得吸收塔内部压力减小,浆液循环泵运行阻力减小,致使循环泵电流增大。
三、大幅度降低吸收塔液位,使得吸收塔内部压力下降,重庆525脱硫泵,也可以使循环泵电流下降,但值得注意的是吸收塔液位的降低,会影响脱硫效率,使浆液氧化的空间减小,从而影响石膏的品质,进而影响脱硫效率。
四、脱硫浆液循环泵进口滤网堵塞,电流也会降低,此时会伴随进口管道振动,处理压力降低。
五、本电厂于2015.04.01.00.10发现#5塔浆液循环泵电流皆不同程度的降低,尤其是#5D浆液循环泵电流浆液低了约4A(正常82.3A),且在锅炉燃烧1250mg/m3低硫煤的情况下,效率仅为95.2%(浆液PH值5.5),525脱硫泵配件,现场发现#5地沟有大量泡沫,在向#5塔加入约400ml消泡剂后,#5A、B、C、D浆液循环泵电流***正常(皆上升约4A左右),同时效率升至97%:
脱硫浆液循环泵初步分析原因为:#5电除尘除尘效率不高,大量灰尘进入#5塔,形成浆液严重污染,尤其是一电场1A1、2A1电场高压不能正常运行,出力较低,造成浆液泡沫量增大,当浆液含空气>3%时,浆液循环泵出力将大大降低,电流下降,液气比降低,削弱了浆液的吸收能力,造成脱硫效率降低。为了避免此类事件发生应做到:
1、提高电除尘效率
2、加强脱水,置换浆液
3、跟踪工艺水品质
4、适量加入消泡剂




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