PVC塑料管主要成份为聚，抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，广泛应用于排水，废水，***，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统等领域。
PVC塑料管已经成为被建筑界承认的管道材料，广泛的应用到各个领域行业中，从它自身的特点能完全在水道系统中体现出来，那么，我们平时在安装PVC塑料管过程中要需要注意什么事项?
1、PVC塑料管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。
2、PVC塑料管安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅。
3、为了保证PVC管材的安全与干净，应该用使用支架把管材放在上面，能确保管材没有随地乱放以及遭到人群踩搭，管材也能干净使用，也能预防管材里有淤泥残留。
pvc管材硬度变好的方法
1。填料（钙粉）的沉淀量应在2.6-3.0之间。考虑到硬度和撕裂强度，钙粉不得超过25。还可以加入适量的纳米钙以提高强度；
2。稳定器的选择是非常重要的。稳定剂（铅盐稳定剂、钙锌稳定剂等）应具有良好的热稳定性、内外润滑平衡性和稳定性。不能用便宜的稳定剂。
3。如果稳定性不够，可以补偿少量的金属皂；
4。CPE用量不宜过大，CPE用量会影响管道的硬度；CPE应选用分子量大、含氯量标准、不大于35%且无残留的；
5。润滑油不能用得太差，一定要用得好，好用聚乙烯蜡。总用量约为1.5份，不宜过多，使产品在变形时遇到外力时，PVC分子链连接不易受到***；
6。改造可选择CPE ACR系统、ACR MABS系统或CPE MABS系统。
7。钛会影响撕裂强度，选择细粒度。
PVC管材缺陷的原因
一 由于原料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数设定不合理等原因，冲击强度和抗拉强度差。
二 管材残存内应力、收缩率大及熔接痕缺陷而引起的强度降低可用如下办法解决：
2.1
厚壁管道容易产生内应力，在定型设计冷却过程中，管外压应力、管内拉应力、管内应力分布不均，不宜如此快速冷却，应分步进行，为避免管内残余应力的产生，管胚仍需经过长时间（至少6米）的水冷水箱定型冷却，冷却水箱的注入，从后一段流向和管胚的运动方向相反，进行冷却。此外，管材的残余内应力与挤压模的压缩比有关。压缩比太小，产品不密实，强度低，还容易产生残余应力。管道收缩率大的原因是由于牵引速度过快，导致管道纵向收缩率增大，因此牵引速度一般比挤压速度快1%-10%。
2.2
焊接痕迹会导致径向强度差。焊点是塑件在挤压成形过程中，由于两股材料在接触面上未完全熔合而产生的一种线迹。管道在焊缝处强度下降，根本原因是脚手架管模支腿的剪切应力、弹性变形、焊接伤疤、加工方法有两种，一种是在设计模具时要对支架强度进行调整，尽量减小支架的厚度和长度，分流过渡部分应较长，使塑料在头部停留的时间较长，另一方面，应检查模具的压缩比，压缩比应取3-5，如果压缩比小，可增加长度或适当提高模具温度。
2.3
挤压温度控制不当不仅会造成管材表面缺陷，还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度高，导致熔体分解，温度低，塑化差，熔体强度低，表面光泽差，韧性差；温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。
