高频淬火设备的热处理类
我们知道，处理要选择正确的淬火方式之外，在之前的加热方式也要慎重考虑，我们知道如今我们很多都是使用高频加热设备，但是有的工件也是需要其他的设备进行加热才是效果好，所以选择上，我们要考虑各个条件才行。
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
如何对不锈钢菜刀进行淬火处理
高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理，淬火后满足以下要求：硬度50-56HRC，硬化区范围≥25mm，硬度分布均匀，变形量≤2mm。齿轮淬裂的原因，一般可以根据淬裂时间、部位和裂纹大小、形态等进行分析，并从齿轮材料、结构、加热温度及其均匀性、冷却介质、自行回火及回火等方面寻找解决办法。
1)高频淬火设备的电参数。输入电压380V，阳极电压7.5kV，阳极电流2.5A，槽路电压5kV，栅极电流0.6A，频率250kHz。
2)高频淬火设备淬火加热工艺。采用高频淬火炉进行淬火，应设计好专用感应器，菜刀放在感应器中适合的位置，感应加热速度一般在200-400℃/s，奥氏体化是在瞬间完成的，不需保温。淬火加热温度1050-1100℃，冷却剂为油。高频淬火设备的节能环保，效率，低故障的优点我们都是非常的了解的。200 -220℃回火。
硬化区180mm X25mm 范围内，淬火回火后硬度均gt;50HRC，且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。
高频淬火设备使用注意事项
为确保生产安全，请注意以下机项：
1、请先清楚明白本机的具体操作程序，才可使用本机。
2、在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫到。
3、接地回路器要接地，否则转盘会有漏电现象。
4、在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。
5、电机上禁止放置液体物体，以免流进机器内产生故障。
6、在机器使用后，请关闭高周波开关及自动开关，再让工模紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。