弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备，钢筋成型后会对其进行切断，这就完成一个加工流程，若出现钢筋不能切断则会影响使用，弯箍机，那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因？
在使用过程，自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况，会影响正常的加工使用需要马上进行处理，导致这个情况的因素有以下几种：
1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏，需要重新更换；
2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了，建议调整压紧螺栓；
3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑，需更换一根皮带；
4、有可能是钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够锋利；
5、还可能是电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。
6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。
弯箍机日常使用安全操作
弯箍机的日常使用安全操作你又知道多少呢？下面小编归类整理出些安全操作规范给大家参考
1、弯箍机不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
2、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。
3、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
4、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，钢筋自动弯箍机，应保持在15cm以上。
5、钢筋调直切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
6、须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
7、调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。
8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。
9、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。
10、钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。
11、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
弯箍机的出现为工业和建筑领域带来更***的钢筋加工效率，其是集调直、定尺、弯箍、切断于一体的自动化设备，但设备使用过程要注意正确操作，那钢筋弯箍机操作使用要注意哪些事项？
弯箍机操作使用需要注意的事项：
1、操作人员在设备回到“钢筋弯箍机零点”、“工作零点”、“控制零点”操作前，全自动数控弯箍机，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。
2、数控钢筋弯箍机的光栅尺属精密测量装置，不得碰撞和随意拆动。
3、数控钢筋弯箍机的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响钢筋弯箍机正常工作和性能的发挥，操作人员不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索，进行处理。
4、钢筋弯箍机机械结构简化，密封可靠，自诊功能日臻完善，全自动数控钢筋弯箍机，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。
5、钢筋弯箍机较长时间不用时要注意防潮，停机两个月以上时必须给数控系统供电，以保证有关参数不致丢失。
6、正确选用优质刀具不仅能充分发挥钢筋弯箍机加工效能，也能避免不应发生的故障，刀具的锥柄、直径及***槽等都应达到技术要求，否则换刀动作将无法顺利进行。
7、在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。
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