




由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征,使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中,必不可少的就是搪玻璃零部件,搪瓷反应釜,这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍(二):
搪玻璃反应釜用法兰、垫片和卡子组成了搪玻璃反应釜的一组密封紧固件,是反应釜静密封的主要元件。搪玻璃反应釜的法兰包括:高颈法兰、人孔法兰、活套法兰三类。搪玻璃反应釜的垫片有设备垫片和管口垫片,材料分一类和二类。一类材料为纤维类材料板,内夹304不锈钢波纹环,二类材料为。两种垫片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。
卡子是搪玻璃反应釜法兰的锁紧件。目前已取消铸钢、可锻铸铁材料,提倡选用全段钢材料或灰铸铁和球墨铸铁。但是铸铁材料制造压力容器受压元件,在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制,不宜用于通用的搪玻璃设备。
加工定制304/316L不锈钢反应釜
不锈钢反应釜设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料
与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
2,不锈钢反应釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO标准快装卡箍式,不锈钢反应釜,方便卫生;
◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。


加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验,在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。
对受压容器,反应釜,气密性试验压力一般为1.0倍设计压力
对于真空容器,气密性试验压力应该为0.1MPa
试验所用气体又有什么特殊的要求呢?试验的气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体,气体的温度不得低于5℃。试验时,缓慢升压至规定试验压力后保压,同时用发泡剂(如涂抹肥皂水等)检查有无泄漏。
气密性试验完成后,需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。
经过一系列的试验合格后,设备才会交由客户验货并交付。

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