




1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:
1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:
2、瓦楞纸箱尺寸
2.1:内尺寸:取决于内包装物的外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;
2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。
2.4:尺寸间相互关系:
a.外尺寸=内尺寸 2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3.接头尺寸的设计
瓦楞纸箱通过粘合、钉合接头来成型,接头尺的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂的工艺水平而定。为保持主箱面(LH面)的印刷面不被***,南京瓦楞纸箱,接头一般应与LH面连接。单瓦楞接头尺寸一般为35 mm~40 mm,双瓦楞45 mm~50 mm,三瓦楞为50 mm。
4.纸箱落料规格的计算
生产的纸箱还是以0201型瓦楞纸箱为主,如下图所示。根据上述所讲,瓦楞纸箱标准,就可以计算出要将一个普通的0201型纸箱投于生产所需要耗费多少材料了。
0201 型纸箱结构及展开图
如上图所示:
纸板的长度=2L 2B 纸箱的结舌;
纸板的宽度=H 2倍的纸箱摇盖。
根据公式,我们计算出纸箱的落料规格。这里计算出了纸箱的净料规格,三层瓦楞纸箱,在生产时还会修边。为了尽量节省材料,一般修边尺寸不会大于1 cm。靠近结舌的边不需要修边。异型箱落料尺寸根据同样的原理即可算出,只是不同的箱型计算的公式不一样而已。

瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段:是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全***时,此时为纸箱的压溃点。

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