近年来，我们喷油加工行业得到快速发展，它的目的就是为了美化产品外观光鲜靓丽平滑，可以吸引购买，指导消费。可以提升产品的档次，从而体现出物品的价值所在。
喷油加工首要问题是物体表面进行作前期处理，去油污，作手动除尘，喷油加工厂家，再做静电除尘，方可上件进行下一步的操作。确保产品质量，喷油加工，每个环节紧紧相扣，严格把控。随着以五金类和塑胶类产品种类逐渐增多，市场的不断扩大，工艺技术的不断创新，设备的自动化程度越来越高，喷油加工行业应用也越来越广泛。
喷油加工工艺流程及操作注意事项
对于塑胶产品的喷油，想必大家应该不是十分的熟悉，今天喷油厂就来好好的为大家讲述下关于喷油加工工艺流程及操作注意事项，知道了这些方面的知识点，相信大家在给塑胶产品喷油的时候也会比较顺利点。
喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间***好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。
而出现掉漆的主要原因是由于底材与涂层之间的附着力不够导致，没有良好附着力的涂层即使生产的再快，塑胶喷油加工厂，涂层品质出现不良问题，一切的所谓的保护和装饰什么性能都无法实现，因此对于塑胶表面喷油来说，喷油加工公司，解决塑胶表面附着力问题就越发的重要。
在行业中，出现塑胶表面喷油加工掉油或者是不符合标准等附着力测试的不良问题解决方法是使用塑胶表面处理剂，其通过底涂的作用施工于底材表面，形成一层涂膜，一方面与底材之间件分子间作用力另外一方面与油漆之间有效结合，增强油漆在基材上的附着力，从而达到解决掉油的目的。
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