现货喷绒机器-PP熔喷机技术培训-熔喷机技术培训

一、多层共挤流延膜的工艺特点：

为了提高薄膜性能，降低成本，熔喷机技术培训，满足用户多种用途和高性能要求，多层复合膜发展很快，尤

其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达***。多层共聚流

延膜也是其中的一种多层膜，改变了CPP 薄膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问

题和弊端。

1、通用型：多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、

衣料(特别是***、裤)包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP 膜复合成CPP 二层膜，

用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装，通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP

或均聚。

2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好

的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化型的结构亦

为共聚PP/均聚PP/共聚PP。

3、蒸煮型：用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃和15MPa 压力的蒸煮杀菌。既保持了内

部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，常与尼龙

薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品，蒸煮

型三层PP 膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。

95级别以上PP熔喷布生产线产品介绍

生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻级等配置，保证KN95以上的质量标准。

1、挤出系统：高产、稳定；

2、熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物料来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性；

3、挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好、透气性好；

4、收卷机：收卷平整、自动收卷

CPP流延膜加工设备趋势

?由于生产工艺十分复杂，无纺布熔喷机技术培训，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。

?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，提高质量，厂家熔喷机技术培训，才能取得更好的效益。如果加快速度，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，PP熔喷机技术培训，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以增大容量，以及降低边角料在总产出中的比例。挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。

CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用国际一线品牌，有效的保障了设备的稳定性。