精密机械加工产生误差的主要原因是什么
1、导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准,精密机械零件加工价格,导轨的不均匀磨损和安装质量,精密机械零件加工厂,也是造成导轨误差的重要因素。
2、传动链误差。传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差,传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差以及使用过程中的磨损所引起。
3、刀具的几何误差。任何刀具在切削过程中,都不可避免要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状的改变。





对于加工余量较大的铝合金零件,为了创造较好的散热条件,减少热变形,必须尽量避免热量过于集中,可以采取的方法就是对称加工。举例来说,有一块90毫米厚的铝合金板,需要将其铣削至60毫米厚,中山精密机械零件加工,如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面,由于每个面都是一次加工到***后的尺寸,连续加工余量较大,就会造成热量集中的问题,这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法,使每个面都至少分两次加工,精密机械零件加工工厂,直到达到***后的尺寸,这样有利于散热,平面度可以控制在0.3毫米。
精密零部件加工的要求其实就是相当主要的尺寸问题,一定要严格按照另加图纸进行加工,加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样,只是,只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。
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