制氮机在等离子切割领域的应用
等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体，主要用于切割碳钢，也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，氮气发生器，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量，高纯氮气发生器，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
小型氮气发生器原理
变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。其功能就是分离氮，氮气发生器原理，制作氮类产品的设备。是以空气为原料，分子筛氮气发生器，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。
液质专用氮气发生器知识简介
液质专用氮气发生器的工作原理：膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力—膜两侧压力差作用下，渗透速率相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫i化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相当慢的气体如氮气、Ar、甲i烷和一i氧化碳等滞留在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。
该仪器的特点主要是：流程简单，结构紧凑，节省空间。可通过增加膜组件扩大系统的产氮量。
液质专用氮气发生器的主要技术参数：
氮气纯度：95~99.9％
输出流量：0-30L/min（0-60L/min）
输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa )
***大功率：220W
工作电源：220V±10％；50HZ±5％
环境条件：
环境湿度：0-40℃
相对湿度：≤85％无大量粉尘及腐蚀性气味
外形尺寸：300x200x1300mm
重 量：30Kg
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