





对于水泥输送泵的选材有什么样的要求,义利小编总结了以下3点:
1、能适应工艺的要求、运行可靠。
水泥输送泵在作业中的地位好比人的心脏,在生产中,泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力,水泥气力输送泵,还必须保证输送的物料量,在一定的过程操作中,泵的流量和扬程要稳定,保证泵长周期***率可靠运行。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验,检修又费时间,用的过程后果不堪设想。
2、耐腐蚀
要求水泥输送泵的迭材适当和台理,以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
3、耐磨损、耐冲刷
物料中含有固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,粉体输送设备的零部件表面保护层被***,其寿命较短,所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。
水泥输送泵中对物料粘性的分析
对于水泥输送泵,有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论,这就牵扯到物料的性质问题。水泥输送泵可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求,本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析:
所谓黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性,前者是指不同实体的连结,小型水泥输送泵,(如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上),后者是指相同实体的连结(如散料粒子的结块成团)。
粉体输送时,散料与管壁间除有黏附力外,气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。仅当黏附力大于分离力时,管壁上才会出现黏附层,这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常,对于极细粉料,因表面水分而产生黏性或带电荷的散料,输送气速越大,水泥输送泵,对壁面压力就增加,使黏附力增大,只有气速超过其临界点后,才不再产生黏附。
物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上,在粉体输送管道中空间本就有限,如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞,水泥输送泵厂家,为了使物料正常输送,物料的粘性是我们需要***考虑的问题。
而水泥输送泵就为粉煤灰的综合利用提供了可能性,水泥输送泵又叫粉体输灰设备,在燃煤电厂运作过程中,采用水泥输送泵顺利输送工业废弃物粉煤灰,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
粉煤灰属于烧粘土质的人工火山灰活性材料。从其化学成分来看,它含有较多的活性氧化硅和活性氧化铝,它们分别能与氢氧化钙在常温下起化学反应、生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。从其矿物组成看,它含有大量的表面光滑的玻璃微珠。这些玻璃微珠使粉煤灰具有其他火山灰质材料所没有的优异特性,能改善其拌和物的和易性.易于输送,活性得以充分发挥。由于粉煤灰具有这些特性.它已广泛地应用于建筑材料工业、建筑工程、市政工程、道路工程、矿井回填、塑料工业、军事工业等之中。
由此看来,粉煤灰等工业生产中产生的废物也是可以在此回收利用的,不仅可以消除对环境的污染,而且能创造出一定的经济效益。总之,水泥输送泵让粉煤灰变废为宝实现再次利用功不可没。
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