




粉末喷涂注意事项
远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水、有机溶1剂、油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,表面喷塑,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。
涂装施工场所的安全
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象。
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆1炸的***。
静电喷涂的机器操作程序:
1. 开机程序
(1)先打开高压静电发生器低压开关,然后打开其高压开关,这时可见高压指示灯发亮,高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时,操作者可拿一根良好的绝缘棒,在棒的另一端缚上接地导线,当此导线逐渐靠近喷枪时,就会看到放电现象,拉弧长度为1cm,相当于电压为10kV,正常使用时拉弧长度一般为8~12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂,则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室,以免造成电1击1伤害。
(2)开启压缩空气,这时喷枪就喷出漆雾,判断正常后关掉压缩空气(或输漆泵),待工件进入喷涂室时再开启压缩空气(或输漆泵)。
随着自动化的程度越来越高,喷塑设备的应用也越来越广泛,在使用喷塑设备时,一定要注意以下五个方面,做好以下五件事情,才能保证设备在正常安全的同时达到使用效果蕞优化。
1、作业前检察必不可少。在使用设备前,要仔细检查设备是否存在轻度磨损的部件,检查活动部件是否有故障,并及时更换,确保正常工作。许多操作者在使用前省略此步,使设备不能正常运行,甚至为操作过程的安全性埋下隐患。
2、事先处理好要喷塑的工件。许多使用者反映使用喷塑设备处理过的工件表面存在气泡或者附着力不好的现象,其实主要原因不在于设备本身,而在于没有事先处理好工件表面,许多工件上有前处理残留的酸碱等液体,表面含水量过高,有粘附性杂质等,这些都是影响喷塑设备喷塑效果的因素。
3、循序渐进加压,时刻关注设备运作状况。在操作时应该从低压开始启动,逐渐加压,铁板喷塑,同时观察管路各部位和设备是否正常,喷塑,并且要注意作业中断时,要上好喷枪安全锁。
4、压缩空气和涂料要经过过滤后使用。空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷塑设备,有利于延长气动系的使用寿命。喷涂的涂料也经过事先过滤,滤网也应根据涂料的粘度、粒度进行选择,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
5、定期检查与***喷塑设备。对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,喷塑处理,维修时间和费用影响整体效益,要及时更换掉,使用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
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