由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征，使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中，必不可少的就是搪玻璃零部件，这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍（一）：
1、搪玻璃搅拌器类：搅拌器的种类大概有搪玻璃锚式搅拌器、搪玻璃框式搅拌器、搪玻璃叶轮式搅拌器和搪玻璃桨式搅拌器等四类。
2、搪玻璃温度计套管类：搪玻璃反应釜用搪玻璃温度计套管与相应的搪玻璃反应釜相配套。型式有搪玻璃管式温度计套和搪玻璃挡板式温度计套两种。管式分不带测温头装置和带测温头装置。挡板式分不带测温头装置和带测温头装置。
3、搪玻璃反应釜用搪玻璃人孔：分为搪玻璃人孔和搪玻璃带视镜人孔两大类。
搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。
搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：
1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，反应釜，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型
2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)
3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测
4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。
5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。
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K系列搪玻璃反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，双层不锈钢反应釜，但严格的说，这两者之间是有区别的，其中不同就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。
介绍一下我们山东程明化工搪玻璃反应釜K系列的技术参数:
1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；
2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；
3.减速机：立式减速机；
4.轴封：机械密封(212单端面、2009双端面）
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