程明化工-反应釜

山东程明化工设备，20年***搪玻璃设备制造，反应釜，公司具有一、二、三压力容器制造资质，二类压力容器设计资质和完整的制造体系及***的检测手段，可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。

公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业，产品遍布***各地。

下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数

K系列（搪玻璃）搪瓷反应釜技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。

搪玻璃反应釜设备产品具有优良的耐腐蚀性，且表面光洁、平整、少死角、无凹坑，其玻璃层表面具有不黏性，容易清洗，因此搪玻璃产品是目前较为理想的药化设备，被广大制药企业所选用。

在***生产过程中，为了保证材料的纯洁不被污染，反应釜，对***原材料的生产和储存设备还有以下几点要求：

② 与物料直接接触的搪玻璃设备材料应采用不与其物料发生化学反应、不释出微粒、不吸附物料的材料。

③ 搪玻璃反应釜设备所连接的管道应不积存料液，能保证灭菌蒸汽的流通。

④ 搪玻璃反应釜设备传动部件密封良好，防止润滑油、冷却剂的泄漏造成对原料、半成品、成品的污染。

⑤ 进入设备的转轴，其轴封与轴间隙要能满足原位清洗和原位灭菌的要求，不锈钢反应釜，摩擦时可能脱落的颗粒应防止落入设备内。

⑥ 搪玻璃反应釜设备上配装的仪表、计量装置计量准确，调节控制稳定可靠。

搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，搪瓷反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、***及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。