热管式GGH烟气消白设备
由于热管内部一般抽成10-4Pa 的真空，工质极易沸腾与蒸发，热管启动非常迅速，因此其具有很高的导热能力。其具有如下明显的优点：
Ⅰ.热流密度的可变性：由于热管的受热段与放热段可根据需要来调整，因而可根据需要通过改变受热段与放热段的传热面积比来控制热管的传热量及管壁温度；
Ⅱ.良好的环境适应性：热管形状可随热流体、冷流体和现场条件的变化而做成圆管状、板状、针状及分离式热管元件等，适用于多种场合。
热管式低温烟气消白设备
机组烟气经过脱硫后直接排放的，这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是：采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低，此部分降低温度可控制在3-5度之间，经过降温后，烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内，同时降低了烟气中的尘含量，
此时烟气再进行升温处理，处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适；降低尘含量的同时，烟气的温度也同样降低，出口烟气温度可达到80度即可。
热管式GGH烟气消白设备
烟气脱白系统具有捕杂质、白烟效率高，阻力损失小，气体处理量大等特点，可保证后续工序对气体质量的要求，优势突出，效果明显。主要工艺流程如下：
在焦炉烟气进脱硫塔前面的高温烟气段及湿式电除尘器后面各增加一套GGH或者MGGH设备；在高温烟气段经过GGH或者是MGGH换热后，将换热后得到的热量传递到低温段，将低温段烟气温度提高，使得烟气温度提升而达到“脱白”效果。
烟气经过脱硫后直接排放的，这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是：采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低，此部分降低温度可控制在3-5度之间，经过降温后，烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内，同时降低了烟气中的尘含量，此时烟气再进行升温处理，处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适；回收的热量由热煤质输送至烟气再加热器，将脱硫出口烟气温度由50℃升高至80℃左右，避免“石膏雨”产生，减轻烟囱腐蚀，改善烟气扩散效果，消除“烟羽”视觉污染。降低尘含量的同时，烟气的温度也同样降低，出口烟气温度达到80度即可脱白。
