阀门宜采用软密封
阀门是在发酵设备中使用***多的附属设备,其中使用***多的是截止阀。阀门对介质的密封性可分为4级,即公称级、低漏级、蒸汽级和原子级。公称级与低漏级密封适用于关闭要求不严密的阀门,例如用于控制流量的阀门。蒸汽级密封适用于蒸汽和大部分其他工业用阀门的阀座、阀杆和阀体连接部的密封。原子级密封适用于介质密封性要求极高的场合,如宇宙飞船和原子能动力设备等。由于发酵工业中使用高温蒸汽对发酵设备进行灭菌,因此阀门对介质的密封性要求是蒸汽级密封。
由于在发酵过程中阀门开启频繁,经常受介质腐蚀、冲刷和气蚀的损害,因此对于阀门副结构,即阀座与关闭件互相接触进行关闭的部分的选择较为关键。阀门副结构的密封分为软密封和硬密封两种。硬密封的密封副结构是靠阀座与关闭件互相挤压发生微小弹塑性变形而形成一条闭合的圆形密封接触线。虽然这类阀门在应用初期密封效果良好,但是发酵阀门开启比较频繁,容易磨损先前形成的接触线,或者由于管道不清洁而使密封面产生压痕而损坏。而硬密封的密封副结构弹性变形量很小,形成新的密封接触线很困难,因此长期使用可能导致阀门泄漏,使发酵失败。软密封的阀门关闭件一般采用软质垫片,利用垫片较大的弹塑性形变形成较宽的环形密封接触带,以添塞密封面上的不平、消除间隙形成密封。其加工精度一般要求不高,如有特殊要求,阀体材料可采用不锈钢,软密封关闭件用可更换的聚四氟乙烯垫片,这样可通过经常更换聚四氟乙烯垫片来保证阀门的密封性。
发酵罐配置通气装置的意义是什么?
机械搅拌发酵罐的利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促使氧在发酵液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵设备中***重要、应用***广的设备,是发酵工业的心脏,是连接原料和产物的桥梁
通气装置是指将无菌空气导入培养基中的装置,***简单的通气装置是一单孔管,单孔管的出口位于罐的***,开口向下,以免培养基中固体物质在开口处堆积和罐底固形物质沉淀。有人曾建议采用多孔环管作为发酵罐的通气装置,但由于发酵过程通气量较大气泡直径与通气量和搅拌有关,山分布器的孔径关系***,在强烈搅拌下,实验证明多孔分布器对氧的传递效果并不比单孔管为好,相反还会造成不必要的压力损失及小孔堵塞的麻烦,故不宜采用。
物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求, 采用轴向搅拌翻料,发酵罐容积范围为0 .5~10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L~5000L, 采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,转速为0~30rmp ,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺,成功的希望应该是很大的。
发酵罐的安全反应效果如何?
发酵罐系统的材质、结构、布局完全按照发酵系统设计,符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统,发酵罐充分保证系统的安全性、可靠性;还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统,在完成安装调试后,只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。
二、发酵罐结构:
罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304+316L,不绣钢半球体底,清洗很方便;不锈钢内抛光精度Ra≤0.4;发酵罐与物料接触部分保证是进口316L,符合GMP标准。设备加工精制,美观能与进口设备比美。
罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;发酵罐自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;
电机:发酵罐专用sew交流电机;轴端双道密封,确保电机能在恶劣的环境中运行;
通气:发酵罐采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除i菌过滤器(德国Sartorius产品),有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;