五金冲压零件、精密五金冲压件包装
1.一般包装：五金冲压零件产出时为下料式(只有单一成品时)采用，包装时依据产品需求运用不同包材包装。
2.圆盘式包装：冲压零件产出为连料带设计时采用此包装。连料带冲压零件于设计时必需考虑后段制程使用状况(电镀及组装方式)，订定出明确的收料方向，冲压单位并依收料方向订定开模方向，因此使用圆盘收料包装时，收料方向的决定是非常重要的。而包装数量的设定则是影响产品质量及生产效率很重要的因素，如何在不影响产品质量的前提设计较大的包装数，则是Ramp;D人员所必须注意的。一般圆盘式包材有：纸盘及塑料盘。下列的公式可计算出零件包装数量及圆盘大小关系。
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品之豪五金冲压件材质选取需注意的的问题：
1、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
2、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。
3、在品之豪五金冲压件设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择，除了要考虑车身成形后的强度、重量外，还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚，供应商很难供货，而且价格也高。4、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。
五金冲压拉伸加工
因为大多数冲压件加工的定制化产品具有不同的结构形状、不同的原材料、不同的用途、不同的制造模式。即使是产品的包装方法也各不相同，工序繁多，质量风险较大。如何解决各种质量问题，为客户提供心情稳定的冲压件加工？一是十多道工序的质量检验。原材料、首件、制造工艺、包装和包装标签都是固定的检验、检验和测量。它们不流出并不坏。二是每个过程的责任感。后的结果很有***和责任心，而结果五点***和责任心一定是不同的。
两天出样，先熟悉冲压件加工模板流程。首先是产品预映射，然后预制简单的模具，然后线切割或腐蚀原材料，使产品形状，然后把它放入模具弯曲成型。在两天内完成这些流程，足以看到睿硕硬件流程环连接无需消耗。
然后考察了冲压零件加工的生产模型过程。一种是图纸的预置，正常生产模型的预设时间为4~6小时。材料准备和钻孔后，模型板必须在同一天送至热处理厂，对模型板进行硬度处理。24小时热处理和回火时间必须完成，假定时间不足以产生年数，不能保证模型钢储存寿命的安全。第三天是线切割的时间，一夜之间完成了一套生产模型的加工。第四天是装配生产模型。