真空袋定制-真空袋-佳信塑料包装有限公司

18 真空袋薄膜采用的湿度发生方法是美国标准研究院NIsT所推荐的双压力法 ， 控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法 ，类似于冷热水的双阀门调节，难以稳定控制 ，往往达不到它们声明的湿度范围 ，而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边 ，客户无从知晓传感器的准确性。在环境温度中的测试稳定性由于MOCON所用的库仑电量传感器是绝x对值传感器 ，它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器 ，传感器外层包覆着一层软膜。由于传感器位于仪器的机箱中 ，传感器温度会随环境温度而变化 ，这个软膜自身的透氧率也会因而变化 ，这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。标准实验室的环境温度变化在4℃之间(± 2℃)，这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5mL/(m2· d)的波动 ，这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。

23 真空袋生产中一般调色方法是先选择与色标样本***接近的色环的颜色，把它作基色，掺入少量其他色混合。如要配制较暗的颜色，在主色油墨中将色环对面位置上的颜色加上去即可例如，紫中加少量黄，绿中加少量红，就马上得到浊色。总之，选用什么颜色，应根据使用颜色的各种特性酌定，加进黑色是为降低亮度发暗，真空袋定制，加进白色则是为了提高亮度发亮。油墨的使用以色墨种类越少越好。例如，真空袋，调制茶色时可用下列各种组合。其他各种油墨颜色的组合也有类似情况。为了得到要求的颜和.，***x理想的是在必要范围内用少数几种颜料混合就能得到所需要的颜色。不要反复胡乱改动，以起始选定的油墨的组合如能调出色来，需要有相当的技术水平。

34 .塑料真空袋薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，第x一次是在薄膜生产过程中，利用***性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，真空袋加工厂，不作为***终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，真空袋厂家，在直径 测量头下 ，使 用 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，显示薄膜实际厚度值。
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