火烧板加工工艺
加工工艺其特征在于，包括如下步骤：
(1) 锯割
首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；
(2) 冲洗
将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，日照五莲花火烧板，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；
(3) 研磨抛光
将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；
(4) 切断加工
接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；
(5) 再冲洗
将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；
(6) 喷烧
将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，五莲花火烧板石材，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。
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厂家告诉你火烧板石材泛碱现象主要原因
火烧板石材之所以会出现泛碱现象，其主要原因有三种：
（１）火烧板石材周边以及自身有盐碱来源。比如火烧板石材采用碱性水泥进行湿贴时，所含的盐碱物和水分会造成火烧板石材出现初次泛碱。加之盐碱的吸潮现象，吸收更多的水分，再形成泛碱，周而复始，泛碱越来越严重；
（２）火烧板石材周围有水源，如水泥中多余的水分、水管渗漏、消防喷淋、水景水池、雨水倒灌、清洁用水等，这些水源一方面带动盐碱的迁移， 另一方面会产生更多的盐碱；
（３）火烧板石材没有进行防水处理，水分能够很容易渗人到火烧板石材内部，从而形成泛碱现象。在目前的装饰施工中，火烧板石材在安装和初次翻新中，由于工期紧张，大部分火烧板石材是不做防护施工或防护施工不规范 。
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干挂火烧板得几公分厚？
干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。
一般外墙干挂用火烧板，都是在2.5公分厚。
蘑菇石做干挂，五莲花火烧板，蘑菇面厚度一般控制在5-8公分，蘑菇面小没立体效果、大则太沉墙体承受不住。
做干挂用石材、颜色要统一、厚薄要求均匀，总之比铺设地面或广场用石材质量要求高。
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