卷尺大家都很常见，现在几乎人人家里都有一把。钢卷尺的使用范围非常广泛，它可以用来测量较长工件的尺寸或距离，在建筑和装饰中用的很多，是人们工作生活中的好帮手。今天金舆达检验检测有限公司给大家讲解一下钢卷尺的检定标准。
钢卷尺检定规程标准
本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。
1、钢卷尺是测量长度用的量具，按其结构一般分为四种形式。
钢卷尺检定规程标准如下：
内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量***少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸***da的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的***时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。①不要用手去抓量规的测量面，因为手上的脏物会污染量规的表面，同时手上的汗水会使量规测量面生锈。
使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得***xiao值；4、作为日常***的一部分，擦去环境周围和测量面上的灰尘、碎屑和其他碎片。测量内径尺寸，轴向找***xiao值，径向找***da值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
内径千分尺测量方法：
内径千分尺（INSIDEMICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸***da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出***xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。2、内测千分尺测量内尺寸时，仅能按量爪测量面的长度测量孔的端部直径，如图：3、测量时，测量位置必须正确。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在***标准中将支承位置移到***da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国***标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量***xiao。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
