电炉经烘炉烧结后,使用前几天里,金属液液面要高,满炉操作,前一星期或半个月不要停炉,让炉衬完全烧结,中性打炉料用途,但如果只有一班操作,则必须在倒空金属液后,加入启熔块,通电加热至800℃以上并保温直到炉衬烧结达到足以承受骤冷时产生的缺陷,有条件的可在出完金属液后,用烧气保温在800℃。开始前几炉熔炼的时候,应使用清洁低碳的炉料,中性打炉料供货商,如有条件,可设置一专用的特别储存料仓库。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分.中性耐火材料中主要产品有:刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等.高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉,汉川中性打炉料,刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而高,含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料.
还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧,需造白渣或弱洲渣,酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬,冶每炉冶炼要3一4h,电耗高达600一7ookwh八。随着技炼过程造510。饱和的酸性渣。该渣不具有脱硫、脱磷术的不断发展,电弧炉炼钢工艺也发生了很大变化,熔的能力,要求废钢含硫、磷在所炼钢种规格以下。因此化期采用辅助能源加速熔化,如喷吹油一氧、然气一类废钢来源少、价格高,限制了酸性操作的发展。
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