电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。沸石从废水中去除***离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。 电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等***离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的***离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
针对我***目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
（3）溶剂萃取分离法。
（4）吸附法。
（5）膜分离技术。
（6）离子交换法。
（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生***学法、植物修复法。
电镀生产排出的废水或废液需要经过***的环保公司处理达标后排放，电镀工厂排出的废水中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。实践证明在操作中需要注意以下几点：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。
电镀废水处理常用中和沉淀法、氧化法、还原法等等，但这些方法也都存在相应的缺点。依斯倍环保采用的改良化学沉淀法处理电镀废水，具有占地面积小、运行稳定、操作维护简单等优势。电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。电镀污水处理排放是很多电镀企业面对的难题，希望通过帮助更多的企业环保达标。
目前电化学处理***废水工艺包括以下方法：
（1）电凝聚法：利用电解氧化铁屑、铁板或铝板等生成Fe2·Fe3 或Al3 ，再形成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，通过絮凝、沉降去除水中污染物。这些废弃的各种浓度液一般***离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。电凝聚法的研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，防止电极钝化。
（2）磁电解法：在电解槽外加磁场构成电解体系对***废水进行电解的过程。其机理是***废水在电解时离子受到电场力和磁场力的共同作用，使其离子运动轨迹复杂化并降低浓差极化，促进电解过程的传质和电化学反应，提高电解效率。五、能够减少反应综合池废水的处理负担，并较大程度的保障了后级处理的负荷平衡。磁电解技术常常和其他电化学处理工艺相结合，以提高处理效果。
