焊丝的质量管理
①购入的焊丝，每批产品应有生产厂的质量保证书。经检验合格的产品每包装中必须带有产品说明书和检验产品合格证。每件焊丝内包装上应用标签或其他方法标明焊丝型号和相应***标准号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名称及厂址。
②要按焊丝的类别、规格分别堆放，防止误用。
③按照“***先出”的原则发放焊丝，尽量减少焊丝存放期。
④发现焊丝包装破损，要认真检查。对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝，不能用于焊接。应退回至检查员或技术负责人处检查及作使用认可。
药芯焊丝和实心焊丝的用途：
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。
CO2气体保护焊镀铜焊丝所含合金元素对焊接性能的影响
CO2气体保护焊镀铜焊丝是一种集***节能节材为一体的焊接材料，成型美观。其中含有各种合金元素，而这些合金元素会有什么影响呢？下面分别来说说：
1、硅：单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。
2、锰：当硫化锰含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。
3、硫：在热加工时，硫化锰有足够的塑性，因而消除了硫的***作用。因此钢中保持一定的含锰量是有益的。
4、磷：磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏***。
5、铬：具有很强的耐蚀、耐酸的能力，铬在合金钢中容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
6、铝：含铝的焊丝容易引起飞溅，铝的含量过高还会降低焊缝金属抗热裂能力，
7、钛：一种强烈的脱氧元素，且能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊缝金属抗氮气孔的能力。
8、钼：在合金钢中能提高钢的强度、硬度，细化晶粒，防止回火脆性和过热倾向。在合金钢中的含量在0．6 ～1．0％时，钼会使合金钢的塑性和韧性下降，增加合金钢的淬火倾向。
9、钒：可提高钢的强度，细化晶粒，降低晶粒长大倾向，提高淬硬性。钒容易生成难熔的氧化物，增加了气焊和气割的困难。一般焊缝中含钒量在0．11％左右时，可以起到固氮作用，变不利为有利。
