宽断面长隧道窑一次码烧工艺中,锅炉引风机在出车端抽取烟气,是隧道窑冷却段的余热烟气,SO2含量较低,此时,干燥后的烟气可不经过脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气,烧结砖报价,这部分烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。
中断面隧道窑一次码烧工艺,隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,通过相同断面的干燥窑后,烟气温度降低,湿度提高,烟气流速很低。这部分烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。
二次码烧工艺,隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,送入多条隧道式干燥室,通过干燥室后,烟气温度降低,烧结砖生产厂,湿度提高,烟气流速很低。这部分烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。





烧结砖耐酸耐火浇注料的一般配料组成为:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度为1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%,以fu硅酸钠作促硬剂时,其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。烧结砖
耐酸耐火浇注料主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、xiao酸脓缩塔内衬,酸回收炉内衬和其它受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。烧结砖
我们烧制烧结砖时若操作不当,往往会使砖出现黑心的问题,即砖的表面看起来没有什么问题,实心烧结砖,但将砖切开后,从外到内会慢慢变成黑色,而将砖放在窑里再烧一遍就会变成正常的砖。那么,导致砖黑心的原因有哪些呢?
这种原因一般都是因为隧道窑火候没有充分的烧够,里面会的一些杂质没有充分的过滤,尤其是一些铁离子单独存在没有进行氧化还原的时候,就是黑色的,若我们将烧结砖放在窑里再烧一遍,铁离子进行了充分的氧化还原,就变正常了。当然进行二次烧结是非常浪费能量的,所以***好是一次烧结完成,避免二次烧结的成本,原因大多是因为烧结的时间过短,平凉烧结砖,推窑车的工人在窑车燃烧带没有给进行足够长的时间就把窑车推了出去。
要想避免烧结砖出现黑心的问题,我们可以更改一下烧结的时间预算,尤其是大块的砖必须提前进行烧结试验。
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