输送带边和犁刀接触处由于受力大。一方面,将犁煤器前、后槽形托辊组与犁煤器可变槽角托辊之间的距离调整为标准的1.2m,并把35°槽角改为20°或10°槽角;另一方面,在双侧犁煤器煤流前皮带边两侧各增设1个压辊,犁刀后皮带两侧也各增设1个压辊(在单侧犁煤器卸料侧煤流前皮带边增设1个压辊,犁刀后皮带边增设1个压辊,非卸煤侧犁刀前、后皮带边处各增设1个压辊)。这样可将皮带边与犁刀接触处所受的摩擦力基本化为零,也就是说将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而避免因长时间摩擦而造成胶带边缘橡胶老化脱落,电液动犁式卸料器,避免犁刀边长期受胶带磨损在接触处形成的V形豁口,同时减少犁刀V形豁口对胶带边的损伤乃至撕裂等事故。






犁式卸料器在应用中会产生哪些***
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(1)机械伤害
卸料器存在一些运转部件,在缺省防护罩或栏杆地情况下,操作人员接近时,可能发生机械伤人事故。
(2)触电
卸料器的外壳接地装置故障或者接地电阻过高,日常监护人员在检查过程中可能会发生触电事故。此外,由于电线老化、操作人员不小心接触后,可能发生触电事故。
犁式卸料器在卸料过程中,有煤尘产生,且在工人清扫撒料过程中,可能造成二次扬尘。在无防护措施情况下,粉尘极易被人吸入而影响身体健康。此外,电液动犁式卸料器供应商,运行过程中有一定噪声产生,如不采取降噪措施,会影响操作者的身心健康。

星型卸料器安装使用
1、星型卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
2、在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风,漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
3、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,电液动犁式卸料器供应商,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
4、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等。
5、卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接,锤击,以防损坏。
6、本机合用于连续工作制,正转,反转均可使用。

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