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吹塑成型技术（Forming Technology Blow Molding）

吹塑成型技术通常用于大规模生产中***装容器的生产，是一个迅速生产大量的薄壁零件的方法。

吹塑成型技术分为三种不同方法：挤出吹塑(EBM)，安徽吹塑包装，***吹塑(IBM)和***拉伸吹塑(ISBM)。每个流程都有其特定的工艺，适用于不同的行业。

? 挤出吹塑(EBM)

挤出吹塑EBM（Extrusion blow molding）

EBM在大多数应用实例中适用，且备受欢迎，因为其设备和运行成本较低。它算是一种万1能的工艺，可用于生产各种形状的产品，材料的选择也很广泛。其容器可以做整体处理，并且实现多个分层效果。

***吹塑IBM的加工过程核心是基于一个旋转装置。

第1阶段，预成型加工模块将加热后的聚合物原料注入芯棒，完成顶端细节加工后，芯棒和预成型模块会旋转120°。

第2阶段，空气吹到预成型加工模块中，迫使半成品形成模具的形状。

第3阶段，充分冷却后，模块旋转120°，***吹塑包装瓶，剥离芯棒，完成注塑。剥离之后，会进行修整1，形成需要的产品。

***拉伸吹塑ISBM（Injection Stretch Blow Molding）

***拉伸吹塑ISBM通常用于生产高质量的透明质感等，要求明确的容器，***吹塑包装瓶，如PET材料的水杯。循环注入方法可以确保产品的精1确度，循环拉伸方法可以提供优越的力学性能。ISBM尤其适用于饮料、***和个人护理产品包装。

第1阶段，ISBM过程使用和IBM相同的技术，其中预成型过程形式是和***成型一样，将聚合物***到芯棒进行加工。

第2阶段，ISBM芯棒拉伸杆被移除和替换。预成型模块插入到吹制模，夹紧并关闭。

第3阶段，通过拉伸杆***模具纵向，并向模具中吹入空气，***吹塑包装瓶，将聚合物吹到模具边缘。

第四阶段，冷却后模具打开，从拉伸杆部分剥离，从而得到产品。