年产5-60万吨大颗粒尿素生产设备
年产5-60万吨大颗粒尿素生产设备
.关键技术 .共同承担***“863”化肥攻关项目，成功地开发了大颗粒尿素双转鼓流化床工艺技术与设备，并获得了四项***专利。目前，采用该技术在湖南、山西、山东、河北、河南、内蒙古等地相继建成十多条工业生产装置，取得了显著的技术和经济效果。 .设备特点 .造粒转鼓：在造粒转鼓中设置了流化床、专用喷头等元器件。工艺科学：本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从20kg到50kg之间任意量程的配料与包装。在转鼓内处于瀑布状态的颗粒尿素与经喷头雾化的熔融尿素接触是尿素颗粒增大，***终粒度达到要求后离开转鼓。特殊的设计使得专利设备的流化空气压力大大低于引进装置，机械是雾化喷头又省去了雾化空气，这两点是造粒部分节能的基础。 .冷却转鼓：在冷却转鼓中设置了水冷却器。特殊的设计使得专利设备可以采用水冷代替风冷，简化了冷却风被尿素粉尘污染后的处理程序，这是冷却部分节能的技术基础 。
?湿法有机肥造粒机设备
湿法有BB肥造粒机设备
湿法有机肥造粒机用于对发 酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
一、有机肥造粒机特点
生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。
内转搅齿有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。2、可与***配肥系统实现无缝对接，实现不同地块、不同作物和不同产量的个性化配肥。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800两种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永bubian形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
二、有机肥造粒机用途
湿法有机肥造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥，该机合格成粒率高达90以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。配料系统可储存多个配方，配方修改灵活方便，可实现多种规格的配料与包装。该机***适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。搅齿造粒机受到广大用户喜爱
三、有机肥造粒机工作原理
利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。输出通过中间继电器（24VDC）控制电磁阀或接触器等执行设备。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥80%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小。
BB肥配方
BB肥配方 来源 宏鑫环保 添加时间 2018-10-13
一个好的配方对所适用的土壤是有针对性的，正如人们的量体裁衣一样，对土壤也应该是缺啥补啥，针对不同农作物所需元素特点要啥配啥，这样才能对症下药。但人们的观念往往是止于外表，觉得颜色好看、颗粒光滑、包装精美就是you秀的产品。复混肥圆盘（转鼓）造粒生产线复混肥圆盘（转鼓）造粒生产线由混合设备、造粒设备、烘干设备、冷却设备、筛分设备、引风除尘设备、输送设备、返料处理设备以及根据用户需要可增配的原料处理设备、防结块包裹设备和自动计量包装设备组成。由于这种片面的对外在追求的想法，导致生产商将生产***放在产品外观上，而不去思考如何针对土壤做出合理的配方，这样的结果对提高肥效毫无作用。
2.重su效并重缓释
su效BB肥由于效果ligang见影，很容易获得人们的青睐，作为追肥来讲su效成为其一大优点。但作为基肥，还是要缓释、长效的好。3单袋计量，一袋一混拌，有效解决混拌料的离析现象，可不额外增加含量。缓释肥尤其是控释肥，根据农作物不同时期的需肥特点控制释放与su效肥相比有效提高了肥料利用率，减少了施肥次数，节省了农村劳动力，是一种值得推广的新型肥料。
