真空镀膜设备的正常工作条件
真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。
那么，真空镀膜设备的正常工作条件有哪些？我们一起来看看吧：
1、环境温度：10~30℃
2、相对湿度：不大于70%
3、冷却水进水温度：不高于25℃
4、冷却水质：城市自来水或质量相当的水
5、供电电压：380V，三相50Hz或220V，单相50Hz（由所用电器需要而定），电压波动范围342~399V或198V~231V，频率波动范围49~51Hz；
6、设备所需的压缩空气、液氮、冷热水等压力、温度、消耗量均应在产品使用说明书上写明。
7、设备周围环境整洁、空气清洁，不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。
此外，真空镀膜设备所在实验室或车间应保持清洁卫生。而且地面为水磨石或木质涂漆地面、无尘埃。为防止机械泵工作时排出的气体对实验室环境的污染，可采用在泵的排气口上面装设排气管道（金属、橡胶管）的办法，将气体排出室外。
真空镀膜技术的大概流程
真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，使固体表面具有优于材料本身的性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。因此真空镀膜技术被誉为具发展前途的重要技术之一，并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。
真空镀膜技术的大概工作流程是：首先对产品进行底涂，这样的话，会把产品表面细小的缺陷进行掩盖，也会增加金属膜和产品的附着力。随后进行真空镀膜，根据不同的产品和客户不同的要求来选择不同的金属进行蒸发，从而实现产品表面的金属效果。
***后进行uv喷涂，为的是保护金属膜，也为了使产品达到一些必要的检测要求。有的客户还会要求在镀膜之后和喷涂之前加入中途工艺，来实现完成增加颜色和达到更多外观要求的目的，还可以对产品表面光泽进行调整，把产品表面从镜面效果到亚光效果。
真空镀膜机的自控检测装置
真空镀膜机有一个自控检测装置，它可以被动的进行动态防护。在实际运用过程中，为了研究和改进检测装置，考虑到温度影响过滤材料的吸附和吸收性能，会将装置置于空调房间。湿度一方面影响过滤材料吸湿，又会对***吸收性能产生影响，要求严格控制。根据催化剂测定管和比速来确定，流量的大小与动态防护时间成反比，***浓度与动态防护时间也成反比，其波动还会影响到终点确定。
为了满足要求不时的也会做出各种改进，主要方面有用E E29型温湿度传感器代替了干湿球湿度计，通过控制干湿两路流量比，代替了原来的玻璃调湿槽，采用喷射泵技术，在较低的***压力下，实现了长时间***均匀混合，浓度稳定。