天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。轴流泵维修收费
水泵管理维修制度
1、泵工应通过培训，考试合格，持证上岗。
2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术要求、特点、运作原理，并会使用、***，会排除一般性故障。
3、各紧固螺栓不得松动。
4、接地系统应符合规定。
5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。
6、电源电压应在额定电压的正负5％范围内。
7、工作泵和备用泵应交替运行，以防电机受潮。
8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。
9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。
10、电动机冒烟、冒火紧急停车。
天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。4）密封环等其他密封件的损坏，造成进水腔和出水腔的联通或漏气。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。轴流泵维修收费
地下车库集水井的设置及潜水排污泵的选用
对于日趋增多的地下二三层车库的排水，只需在各层地坪设地漏及排水管（PVC-U），排入***底层的地漏或集水井。应强调的是：在排水管上应设置阻火圈，以免火灾的蔓延。 地下车库集水井应为隔油集水井
集水井的设置
集水井对于车库排水非常重要，多层车层尤其如此，设置时一般应根据车库的形状，合理布局。因此每设一处集水井，将增加潜污泵的数量，增加供配电系统以及自控系统的数量，同时由于集水井的设置，***下一层的结构底板将作挖深处理，在增加造价的同时，亦增加今后的物业管理的工作量及维修费用。 在设置集水井时，应尽量利用地下车库底板的混凝土厚度，安排排水埋地管。如地下车库的底板厚度通常为mm，除去上下钢筋和保护层距离250mm，尚有mm的空间，可使排水埋地管从中穿越。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。设计时应利用这一高度，将排水埋地管的坡度尽可能采用小，排水埋地管采用小设计坡度，是利用“水往低处流”的原理，以延长排水埋地管的长度，扩大集水井的汇水面积。在集水井的设置中，还要特别注意以下几点： （1）每个集水井的受水区内应无沉降缝、伸缩缝、变形缝，根据建筑给水排水设计规范规定：建筑物内排水管不得穿越以上诸缝。 （2）每个防火分区必须***设置集水井，以免排水直埋管穿越防火分区。一旦发生火灾，虽然防火卷帘将两防火分区阻隔，但隐患埋藏于车库底板下。 （3）在有人防的地下车库，每个人防防护单元内应***设置集水井，排水直埋管也不应穿越防护单元，且排水直埋管亦不能穿越人防区与非人防区。
排污泵检修及故障排除方法
轴流泵维修收费
AS排污泵、ZW排污泵、WQ排污泵产品性能优良，运行稳定可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测，润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使排污泵具有大的耐用性，然而，为了确保排污泵的使用寿命，建议使用单位进行定期检查和***。
1. 定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应检查接地是否牢固。
2.叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中长期使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可***原间隙。
3.排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响排污泵正常使用。
4.排污泵在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10#～30#机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70%～80%)，更换新的O型圈并将螺塞拧紧。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、***丝熔断、缺相，这个时候就要对它进行修复，如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞。
5.如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油，使用三周后必须重新检查一次，如再发现润滑油变成乳状液，应检查机械密封，必要时予以更换(与我司维修部接洽)，如果现场有更换条件，更换密封件后应进行密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。