钢筋套筒冷挤压连接施工技术
一、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 ，钢筋被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。
二、钢筋连接套筒，连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要求的钢材，
供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》
中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，
表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，
其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，mm） 。
三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作
1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；
钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，
出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定；
有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。
4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超 过 0.20mm。
5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。
6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装
1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒***位置顶紧。
当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。
3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。
表 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋滚丝机的***工作以及出现噪音的解决方法
对于钢筋滚丝机有所一定了解的人，肯定知道设备应该在使用的过程中或者是使用完成后对其进行一定的***工作，这样才能够保证它的功能稳定的发挥，并且能够实现长久的应用。那么我们应该怎样对其进行***呢?下面滚丝机厂家-设备来为大家讲解一下其中知识。
如何***钢筋滚丝机：
大家在使用滚丝机或者是钢筋套丝机之前一定要熟读钢筋滚丝机的说明书，以此明确其在应用过程中到底需要进行哪些方面的***工作，各个方面的***工作具体应该如何进行，***得频率到底如何等，以此作为安排设备***工作的依据。
其次，大家需要在实际使用钢筋滚丝机的时候，注意优化各个方面的使用操作，尽量避免因为不良的使用及操作，对设备造成损伤，增加***的难度或者是加大***工作量。
然后，大家需要在应用钢筋滚丝机的过程中，注意对设备做好日常及定期的检查，在日常发现问题的时候，及时通过更换破皮的电线等方式对设备做好***，并在定期的检查中及时更换某些部件、及时更换补给或更换润滑油，以此做好设备各个方面的***工作。
钢筋滚丝机在使用时发出异常声音解决方法：
在使用滚丝机时，在工作中发出异常声音怎么办?别着急，下面为您支招:
滚丝机在正常工作的时候，有时会出现异常的声音现象，这种主要原因应该是油的温度过高!还有可能回油管高出油液面，油和油箱太脏，回油管设计的时候有点小，不是什么大问题，建议把滚丝机的液压系统和油打扫干净，换新油，这样滚丝机的问题就可以解决。
后要告诉大家的是，如果忽略了钢筋滚丝机的日常维护和***工作，在以后工作的时候很有可能会出现一些设备异常的情况，所以为了能够避免滚丝机在工作中出现故障，从而提高工作效率。定期的***才是重要的。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其***知识，希望对大家有所帮助。
钢筋套筒连接技术在工程中的应用
钢筋套筒连接技术已经在工业、民用、道路、桥梁、水工建筑、海洋工程、工程等领域广泛应用。本文介绍了常用的钢筋连接套筒分类以及不同***钢筋连接套筒强度要求，并介绍了钢筋套筒连接技术在第三代非能动工程中的应用情况和技术要求。由于在第三代非能动工程采用了钢板混凝土这一结构形式，从而大量使用了可焊型机械套筒，目前可焊型套筒采用进口套筒，基于此，本文亦对可焊型套筒的国产化进行了思考和探讨。
1.引言
钢筋套筒连接是继绑扎连接、焊接连接之后的一种新型连接方式，以其接头强度高、性能稳定、节省材料、操作方便、施工速度快等优点在世界各个***迅速发展，广泛应用于各个工程领域。第三代非能动工程中也采用了钢筋套筒连接技术，由于采用了钢板混凝土这一结构形式，所以大量使用了可焊型机械套筒。本文对常用机械连接套筒分类、不同***钢筋连接套筒强度要求以及第三代非能动工程中机械套筒的应用情况和技术要求进行介绍和分析，并对可焊型钢筋连接套筒的国产化进行了思考和探讨。
2.机械连接套筒分类
常用的机械连接套筒有直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒，它们的优缺点如下。
镦粗直螺纹套筒，提前预制，强度高，易装配;但钢筋延性降低，易脆断，螺纹加工工序多。
直接滚压直螺纹套筒，螺纹加工简单，设备投入少;但钢筋粗细不均，螺纹精度差，设备损耗大。
挤(碾)压肋滚压直螺纹套筒，螺纹精度较直接滚压螺纹有一定提高;但设备投入多，不能消除钢筋粗细不均对螺纹精度的影响。
剥肋滚轧直螺纹套筒，螺纹牙型好，精度高，易装配，设备损耗低;但设备投入多。
锥螺纹套筒，提前预制，易装配;但削弱母材截面，强度降低，螺纹加工精度要求高，受操作影响大。
挤压套筒，强度高;但挤压对接头可能产生不利影响，设备笨重，费材料。
另外，直螺纹接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动和少拧不会明显影响接头强度，且较锥螺纹和挤压接头省钢材。
