砂浆稳塑剂的运输和存储有什么要求呢？
由于翻斗车在运输过程中没有对砂浆拌合物进行搅动的功能，用翻斗车作为运输工具就易造成砂浆拌合物的离析，故应使用带搅拌装置的运输车运输，运输车的方量大小应遵循经济原则。装料口应保持清洁，筒体内不得有积水、积浆，在运输和卸料时不得随意加水，以确保砂浆配合比符合设计要求，从而保证砂浆的质量。湿拌砂浆运到现场后，必须储存在不吸水的密闭容器内。如果选用铁质容器，那么储存效果***1好，但***太高，不利于推广应用；可用砖或砌块砌筑灰池，再用防水砂浆（吸水率小于5%）抹面，其******1低。但防水砂浆的抹面非常重要，应确保防水层抹面的施工质量，***1好在砂浆中添加纤维材料，减少砂浆裂缝。灰池地坪应有一定的坡度找平，便于清洗。灰池应有足够面积的顶棚，防雨防晒。砂浆储存在灰池中，应用塑料布完全遮盖灰池表面，以保证砂浆处于密闭状态。现场灰池的位置应便于运输车辆的卸料和车辆的进出。如果灰池布置过密或与施工现场道路连接不当，可能会造成搅拌运输车不能卸料或进出不方便而影响卸料速度。一般灰池高度为1.0~1.3m。灰池高度太高，会增加劳动强度；3、减水剂的超量使用可以明显提高砂浆的粘性，但会降低砂浆强度。灰池高度太低，则储存量偏少，需再增加灰池。灰池应有明显的刻度线，便于砂浆的计量。
砂浆外加剂与水泥之间的混合，一般掺量为水泥用量0.05%-0.2%，拌制砂浆一般是以机械搅拌为主。如果是使用立式搅拌机和卧式搅拌机，需要先开机投入部分的砂和剂、水，充分的搅拌均匀再投入全部的水泥和砂进行搅拌;而滚筒式的搅拌机则将剂投入水泥、砂中干拌1分钟，再加足水搅拌3-5分钟;人工搅拌的话，在第1次搅拌时掺剂量应增加一倍。3、现场搅拌会多出许多现场管理的费用，现场砂石计量误差、环保清洁费用等都会增加成本。
湿拌砂浆常见问题处理
砂浆强度问题生产因素：
1、配合比不合理，胶凝材料太少；
2、细砂（细度模数小于2.0)的使用可能会造成砂浆强度的降低。
3、减水剂的超量使用可以明显提高砂浆的粘性，但会降低砂浆强度。
施工因素：
***常见的是采用了砂浆尾浆进行施工，砂浆超过开放时间后会逐渐失去和易性而难以施工，要加大量水进行搅拌后施工，强度会大大降低而造成砂浆“起粉”的表征，同时会伴随有大量的塑性裂纹出现。
