出售中频轴承感应加热锻造设备＆
河南节能中型轴承感应加热锻造设备生产厂家——郑州领诚电子技术有限公司，位于郑州高新技术开发区。一九九零年成立以来，致力于高新技术产品的开发研制，包括中型轴承感应加热锻造设备，先后有六项成果获***专利。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。河南郑州领诚电子研制生产的中型轴承感应加热锻造设备是我公司生产的新一代IGBT中频产品，技术***，质量保证！中型轴承感应加热锻造设备特别适用于：
1、透热锻造领域，标准件的热镦锻造等。
2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。
3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。
感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题
对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：
1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。
2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。
3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。
4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。
泵管内孔淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机（配套工装可加工定制）
泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机采用定做变压器、感应器精心制作，由三大部分组成：
一、IGBT超音频电源，主要技术参数如下：
设备型号 XXYP-160型 输入电压 三相380V 50-60Hz
输入功率 160KW 淬火硬度 HRC55
振荡频率 12-25KHz 20-35KHz 淬硬层深度 1.5-2.5mm
体积：主机 650x480x1440mm 淬火行进速度 300-400/分钟
体积：分机 500x800x580mm 淬火水温 ＜45℃
泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机厂家服务宗旨：
1、对产品质量长期服务。
2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
3、对操作人员进行技术培训。
4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。