共振碎石化设备-湖南碎石化-安徽强建，质优价廉

碎石化机械故障原因

碎石化机械故障解决措施为了防止堵料，我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起碎石化机械跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法。

在碎石化机械倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

是什么原因造成的碎石化机械破损？

润滑剂的更换来不及:暂时使用碎石化机械后，内部的润滑剂润滑效果降低，湖南碎石化，设备运转中因摩擦等现象脱落的屑堆积在润滑剂上，设备的磨损增加。 润滑剂在使用一定时间后，立即更换。 另外，在更换前使用煤油有效地清扫内部，因为没有残留切屑，所以能够加入新的润滑油，达到更换润滑油的目的，共振碎石化设备，设备不易磨损。

碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？

易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

碎石化机械板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。碎石化机械板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，路面共振碎石化，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。