金属加工的压力铸造 的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。轧制 又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中的手段。
金属材质的激光切割加工的消失模铸造
是把与铸件尺寸样子类似的石腊或泡沫塑料模型粘接组成模型簇，涂漆防火建筑涂料并风干后，埋在干石英沙中震动造型设计，在空气压力下浇筑，使模型汽化，液体金属占有模型部位，凝结制冷后产生铸件的新式锻造方式 。消失模铸造是一种近无余量、成形的新技术新工艺，该加工工艺不用取模、无分型面、无砂芯，因此铸件沒有毛边、毛边和拔模倾斜度，并降低了因为型芯组成而导致的尺寸偏差。 
对于金属加工纯油性切削液还要求具有：
①在一定的长的时间内不腐蚀金属，不氧化变质，不变色；
②使用中不产生烟雾，不变质，不发臭并无不良气味；
③抗胶质，抗结焦积碳，并不发生沉淀物；
④对加工部件不发生不良作用等。
对于水溶性切削液还要求：
① 在硬水条件下，不得分层或分离，如用300～700ppm的硬水或冷水时，都应能很好地乳化；
②良好的抗性，抗，并不发生臭味；
③良好的抗泡沫性；
④和切削的迅速分离性；
⑤不沉积在加工工具上，也不得侵蚀工具等
