10mm钢化玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项专利。
20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产10mm钢化玻璃的时代。
1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。
多年来，东莞市10mm钢化玻璃有限公司一直从事10mm钢化玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的10mm钢化玻璃。因此在业界中，利仁源的10mm钢化玻璃是有口皆碑的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购10mm钢化玻璃的朋友，不妨选择利仁源！
如何降低10mm钢化玻璃的自爆率？——利仁源10mm钢化玻璃厂家
使10mm钢化玻璃的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用，对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却，使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法，冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定，一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
10mm钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯10mm钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使10mm钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。
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什么是10mm钢化玻璃的白雾？——利仁源10mm钢化玻璃厂家
什么是10mm钢化玻璃的白雾？为什么会产生白雾？
白雾（有的也称白道），指的是玻璃中间部分有一道很难擦得掉的痕迹，这是在钢化的过程中形成的。由于钢化炉的加热温度没有设置好，下部温度太高，造成陶瓷辊表面温度过高，玻璃在前三分之一的加热的时间里，向上翘曲时间太长，玻璃中部与陶瓷辊反复摩擦，就会产生白雾，白雾就是擦伤。用羊毛毡的抛光轮加抛光粉在玻璃上打磨，可以减轻或者抛掉白雾现象。
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