杀菌设备厂家——高温杀菌工艺
蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸气、蒸气一空气混合或热水。物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃食品微波杀菌机，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌。对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气
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超高温瞬时杀菌装置系统
按照物料与加热介质直接接触与否分为：间接式加热法和直接混合式加热法两类 。直接混合式加热的超高温瞬时杀菌装置系统直接混合式加热法UHT过程是采用高纯净的蒸汽直接与待杀菌物料混合接触，进行热交换，使物料瞬间被加热到135-150℃。由于不可避免地有部分蒸汽冷凝进入物料，，同时又有不放料液水分因部分受热闪蒸而逸出，因此在物料水分闪蒸过程中，易挥发出风味物质将随之部分去除，故该方式不适用于果汁杀菌，而常常用于牛乳以及其他需脱去不良风味物料杀菌。直接混合式加热可按两种方式进行。一是***式，即将高压蒸汽***到待杀菌物料中，二是喷射式，即将待杀菌的物料喷射到蒸汽中。后者，物料通常向下流动，而蒸汽向上运动。由于加热蒸汽直接与食品相接触，因此对蒸汽的纯净度要求甚高。8、凡可能发生突然停电的工厂，可在高温桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水阀，一端接进水截止阀后连接自来水管，一端接放水截止阀，除随机附件，其余管道件用户自备。间接加热的超高温杀菌瞬时杀菌装置系统间接式加热UHT过程是采用高于蒸汽或高压水为加热介质，热量经固体换热壁传给加热杀菌物料。由于加热介质不直接与食品接触，所以较好地保持食品物料的原有风味。故广泛用于果汁，牛乳等的UHT杀菌过程。直接混合式加热UHT过程与间接式加热UHT过程相比，前者具有加热速率快，热处理时间短，食品颜色，风味及营养成分缺少损失少的优点，但同时也因为控制系统复杂和加热蒸汽需要净化而带来产品成本的提高。后着相对成本较低，生产易于控制,但传热速率相对前者较低。
杀菌机的监控功能
得昊力生产的杀菌设备经数家工厂使用均达到了令人满意的效果，产品的性价比令用户交口称赞。满足了客户需求。公司承立一来，一直秉承用户至上的原则，竭力的为客户所想。我们为您提供以下信息。
（1）设定PU值，实时显示杀菌机内每一排啤酒所达到的PU值。（2）实时显示各温区的温度设定值和测量值，温度过高或过低时，弹出报警画面。（3）实时显示各温区水泵的压力值，压力不足时，弹出报警画面。（适合于内排式和带干燥型）具备产品***器械注册证，每台经过技术监督局严格检测。（4）指示各调节阀的开关状态。（5）手动控制调节阀的开关状态。
