阻燃板规范-阻燃板-金久建材阻燃板

阻燃板有卤阻燃剂是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十二苯醚，也就是常说的锑级阻燃剂，锑级阻燃剂具有优良的阻燃性能，曾作为阻烯材料被广泛应用。但是，火灾发生时，此类使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和***的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2003年2月，欧盟颁布了WEEE和RoHs两个指令，阻燃板规范，WEEE是关于回收废弃电子电气设备的指令，rohs是关于在电子电气设备中限制和禁止使用某些***、***物质和元素的指令。2004年8月这两个指令于转换为成欧盟15个成员国的***(***)。西欧在电线电缆、建材、涂料等行业开始实行新的阻燃分类方法和测试标准。中国也开始报批建筑材料及制品燃烧性能等级的***标准。中国的阻燃性能等级和***标准与西欧的新标准具有许多相同特性，那就是：以强调火灾发展速率、释热速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等为评断阻燃性能的标准。为了通过这类新标准，传统的三氧化二锑等卤系阻燃材料将显得无能为力。 无卤阻燃剂JLH-W666是一种磷氮类有机阻燃剂，是一种三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物，经过了特殊的表面处理，所以在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。W666分解温度大约在450℃，粒径（D50%）为20/um，外观为白色粉末，是一种不影响产品颜色的耐高温的无卤阻燃剂推荐应用于聚酰胺（尼龙）广泛应用于环氧树脂，聚氨酯、聚、聚酯（PET、PBT）、聚烯烃以及无卤电线电缆中建议添加15%-30%的无卤阻燃剂W666，就可以94UL达到V0-V2 标准。

阻燃板从这个横切面可以看出，此类阻燃板是多层板材胶合而成。其中颜色较淡的为浸泡过阻燃剂的实木层，其主要作用是增加板材的强度，体现实木的性能。而颜色较重的为阻燃层，这些阻燃层多为木屑混合各种阻燃材质制作而成，具有良好的阻燃耐火效果，但是强度方面有所下降。 阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板烧的缺点，阻燃板，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 阻燃胶合板厂家为了保证板材的强度和阻燃性能，将两类板材按照一定的比例粘合，这就是我们常见的多层阻燃板。

阻燃板1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，阻燃板的厚度，使阻燃剂溶解变为透明溶液；

2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；

3. 抽真空至600～650毫米柱，保持30～60分钟；

4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，多层阻燃板，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；

5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；

6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。

7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；

8. 抽真空至600～650毫米柱，保持10～15分钟；

9. 解除真空，取出木材；

10.干燥至所需含水量。