1.对焊弯头回火分为高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。将已经淬火的对焊弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学机能。 ??2、调质处理：高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的机能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械机能。 ?
对焊弯头在不正确的使用
对焊弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯头发生腐蚀后，通常表现为对焊弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。
对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，国标碳钢对焊弯头报价，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯头内部有缺陷时，国标碳钢对焊弯头加工，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，国标碳钢对焊弯头价格，就能判断缺陷是否存在。超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯头，一般是指水电***用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头 ：多指给排水***的金属对焊弯头，小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。
对焊弯头热处理工序是管件制作的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理进程，消除成形进程发生的加工硬化、剩余应力、金属变形缺点等，使成形后管件的金属安排、功能发生变化，***到变形加工前的状况或使其功能得到改进和进步。常用的热处理配备为反射炉、电炉等；一般的操控方法为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时刻主动记录仪的操控设备上进行。不一样的管件商品规范中对热处理的规则不尽相同。并非一切通过变形的管件均要进行热处理，一般，关于低碳钢资料的管件其结尾成形温度不低于723℃（再结晶温度）时，可不必进行热处理，玉溪对焊弯头，因在此温度条件下其结尾的安排状况基本上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处理；合金钢或不锈钢资料的管件不管选用冷成形或热成形，均应进行热处理
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